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聚偏氟乙烯树脂可通过多种方法成型
发布时间:2019-09-21

由表1可以看出:聚偏氟乙烯的熔点(170℃)和分解温度(379℃)相差200℃左右,因而加工温度范围很宽,热稳定性好,所以适于热塑性材料的多种加工,而且易于回收使用,如果温度过高,停留时间太长,或剪切速率太高,聚偏氟乙烯也会变色或降解。
聚偏氟(fluorine)乙烯树脂可通过多种方法成型:挤出、模压、吹塑(一种发展迅速的塑料加工方法)、浇注.其主要制品为:板、管、棒、薄膜、泵、阀、填料等.其中,板材与棒材可进行二次加工为装备(Equipment)或零件;对于薄膜可进行热熔法熔接;板材、管材之间可实施焊接或粘接;聚偏氟乙烯粉末溶液和悬浮液,则可以用来涂覆金属表层。PVDF颗粒PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。
模压成型时,模具(称号:工业之母)材料应选用涂铬硬钢或高镍不锈钢,模压温度(temperature)160℃一170℃,压力14 MPa,时间5分钟,然后冷却(cooling)至90℃脱模,可制得板、棒、套筒、泵体.叶轮、阀门、密封环等。
挤塑成型可选用一般螺杆挤塑机,过程工业需求的管、板即采用挤塑成型.薄膜(薄而软的透明薄片)、片材、管、棒、套管冷却(cooling)时采用冷水急冷,但管壁厚度大于6 mm的制品,则应采用空气中徐冷。
注塑成型时,注塑压力8 MPa一11 MPa,机筒温度205℃一265℃ ,喷嘴温度180℃一260℃,模具温度60℃ -90℃,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合合钢,金属口模为碳(C)钢,但表面镀硬铬(是一种传统的表面电镀技术).过程工业需求的泵、阀即采用注塑成型.其生产(Produce)效率高,劳动强度低,制品外观好。
浇注成型是以二甲基乙酞胺为溶剂(性状:透明、无色的液体),将聚偏氟乙烯配置(deploy)成含固量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205 ℃ -r 315℃热熔后,用水急冷即可制得厚0.05一0.075 mm的连续强韧膜。PVDF颗粒聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。
由于非极性的存在,使得聚偏氟乙烯材料成为、食品、电子产品质(Character)量(Quality)的保证,但又因为非极性影响,阻碍了理想粘合剂的开发.国外对于聚偏氟乙烯复合金属装备(Equipment),是靠严格的喷砂、清洗、干燥和涂衬中间层物体等工艺来成型,对于成型制品要用特定温度下退火(annealing)作消除应力处理,才能够保证制品的质量。
某些溶剂如苯二甲酸二甲醋、碳(C)酸二丙烯醋虽然在常温下对聚偏氟乙烯树脂没有溶解能力,但当温度(temperature)提高到一定程度时,即表现出对它的完全溶解特性,故应用时要严格控制(control)使用温度.将聚偏氟乙烯树脂分散到此类溶剂中,即可制成一定固体含量的均匀朴箭访从而俱驹浓角朴箭刑淬料。PDF颗粒具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能,不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。

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